生產(chan) 管理是決(jue) 定紙箱企業(ye) 產(chan) 品質量和生產(chan) 效率的重要過程，很大程度上決(jue) 定著企業(ye) 的前途和命運。如何做好生產(chan) 管理，是現代紙箱企業(ye) 管理中值得研究和探討的重要話題。筆者在此結合自己的工作體(ti) 會(hui) 和感想，談談對做好紙箱企業(ye) 生產(chan) 管理的一些粗淺看法，以供同行參考。

    對生產(chan) 管理概念的理解

    實際上，企業(ye) 生產(chan) 管理就是生產(chan) 計劃、動員、組織、控製、調度和領導的過程。生產(chan) 管理重在管，貴在理。所以，在工作中必須緊緊圍繞“管”和“理”開展有序的工作，並且要不斷進行管理創新，采用或引進好的管理方法，這是十分重要的。

    所謂“管”，就是在組織生產(chan) 過程中要圍繞生產(chan) 去管人、管事、管物，使生產(chan) 過程始終保持良好、可靠的運行狀態。其中，人是關(guan) 係到企業(ye) 生產(chan) 運行狀態的關(guan) 鍵要素之一，也是首要的條件。人的思想是動態的，人也是有一定惰性的。但是，沒有落後的員工，隻有落後的管理。不去管，好的員工也會(hui) 變懶惰，差的員工會(hui) 變得越來越落後。每個(ge) 人或多或少都會(hui) 有怕得罪人的心理，這種心理的存在將在一定程度上影響管理。所以，“管”應該是用製度管人，而不是人管人。企業(ye) 隻有營造用製度管人的環境，實現製度麵前人人平等，管理者才能不至於(yu) 擔心得罪人而感到為(wei) 難，一切事情也就好辦了。隻要做到按照企業(ye) 製定的管理製度去管人，使嚴(yan) 格的管理製度形成威懾作用，才會(hui) 使員工的行為(wei) 得到規範，什麽(me) 可以做，什麽(me) 不可以做，員工心裏自然就會(hui) 分明。企業(ye) 員工能按製度和規定辦事了，生產(chan) 中的一切事情自然也就迎刃而解，產(chan) 品質量就有可靠的基礎，原材料消耗、生產(chan) 效能的控製也能得到有效的保證。企業(ye) 形成這種良好的管理氛圍，是要在管理方麵下一定的功夫才能達到的。

    “理”就是對生產(chan) 過程情況進行密切跟蹤的行為(wei) ，即對生產(chan) 工藝的可靠性和生產(chan) 的質量狀態、效率、物資消耗、成本及對設備的運行情況等，進行一係列細致的分析對比和控製，發現不良行為(wei) 要及時采取相應的措施進行糾正。可以說，“理”就是保證生產(chan) 的有效性、科學性而應該采取的具體(ti) 措施和行為(wei) ，是在“管”的基礎上進行的。生產(chan) 的管和理是相輔相乘的，但是，管是首當其衝(chong) 的，“管”是“理”的前提條件，也是“理”的基礎，隻有“管”好了，才能“理”順。每個(ge) 管理者都必須緊緊圍繞管和理，紮實做好本職工作，才會(hui) 形成良性循環的管理局麵，企業(ye) 才會(hui) 有競爭(zheng) 活力，才會(hui) 充滿生機。 
 

    產(chan) 品質量的管理

    管生產(chan) 首先必須管質量，如果生產(chan) 的產(chan) 品質量沒有保證，生產(chan) 就沒有意義(yi) 。在組織生產(chan) 時，生產(chan) 部門（包括車間、班組）首先必須從(cong) 如何保證質量入手，進行認真細致的研究，科學合理地組織和指導生產(chan) 。現實中經常出現這種錯誤傾(qing) 向：生產(chan) 的目的就是組織按期完成生產(chan) 任務，而將質量控製看成是品管部門單方麵的事。實際上，這種觀念在許多企業(ye) 確實存在著，往往造成有數量沒有質量的後果。質量不合格的產(chan) 品往往要返工生產(chan) ，這比正常生產(chan) 更加費工費時，造成人力、物力的更大浪費。因此，要堅決(jue) 摒棄落後和狹隘的管理觀念。

    筆者認為(wei) ，企業(ye) 對質量的有效控製，關(guan) 鍵在於(yu) 對生產(chan) 的全過程進行嚴(yan) 密、有效的控製，特別是要控製好基礎環節和源頭質量環節。各個(ge) 員工、各個(ge) 工序是質量控製的基礎環節，生產(chan) 過程一定要將產(chan) 後檢驗轉變為(wei) 產(chan) 前預防，生產(chan) 過程中品管、技術和生產(chan) 部門要通力合作，製定嚴(yan) 密的生產(chan) 質量控製手段和預防措施，使員工的質量自檢、互檢形成一種意識和習(xi) 慣，這是提高生產(chan) 合格率的基礎。做好質量源頭環節的控製，就要在做好生產(chan) 工藝技術把關(guan) 的同時，注意做好采購環節的質量控製，使原材料的質量有較好的保證。此外，還要做好設備的保養(yang) 和合理使用，使機器的精度得到較好的保持，還可對員工進行必要的技術培訓，使生產(chan) 效率和產(chan) 品質量得到同步的提高。

    生產(chan) 成本的管理

    紙箱的生產(chan) 成本涉及到企業(ye) 生產(chan) 管理的方方麵麵，原材料特性與(yu) 價(jia) 格、員工的勞動報酬、生產(chan) 工藝方式、設備性能和配置、生產(chan) 能源的投入、操作者的技術素質、勞動定員、管理措施等，都會(hui) 影響生產(chan) 的成本。在保證產(chan) 品質量的前提下，選用合適的生產(chan) 原材料，降低生產(chan) 的物料消耗，提高生產(chan) 效率是企業(ye) 控製生產(chan) 成本的管理方向，也是提高企業(ye) 生產(chan) 能力的重要途徑之一。企業(ye) 要控製好生產(chan) 成本，必須根據產(chan) 品的特點、工藝的方式、設備的能力等因素綜合考慮，選擇合適的原材料進行生產(chan) ，這是降低生產(chan) 消耗，提高產(chan) 品質量和生產(chan) 效率的基本原則。有的人可能會(hui) 認為(wei) ，要控製生產(chan) 成本，降低原材料消耗，無非隻有靠偷工減料、粗製濫造才能實現。這是一種短視的、不理智的錯誤做法，必然將影響產(chan) 品質量、生產(chan) 效率，長期來看還會(hui) 增加生產(chan) 消耗，得不償(chang) 失，是不可取的。

    合理控製生產(chan) 成本的方法包括：通過生產(chan) 工藝的改進，進行合理配料，降低原材料的投入；合理使用設備和合理定員；培養(yang) 高素質的生產(chan) 技術操作人員，提高設備的生產(chan) 能力；采取有效的管理措施和手段。如通過工藝的合理調整和設備改造，可使產(chan) 品的邊角料和原材料損耗減少；對大宗、固定的產(chan) 品，可以向生產(chan) 廠家定購特殊規格的原材料，同時注意減少邊角料的浪費；通過優(you) 化組合並合理使用人力資源，也可以降低生產(chan) 成本；將異形紙箱的大塊邊角料利用起來，製作一些紙箱“內(nei) 格”和墊片，或在異形紙箱、紙盒麵紙的邊角料出搭印其他一些小幅麵的產(chan) 品，都可以降低生產(chan) 成本。在日常生產(chan) 中，隻要用心觀察和思考，就能發現不少可以實現節能降耗的途徑，達到降低生產(chan) 成本的目的。