1.生產紙板時要控製紙板的水分含量
紙板的水分含量不可過多，因為水分大則紙板的硬度低，影響紙板的邊壓指數。在紙板加工過程中，單麵機和雙麵機工序上膠量不能過大。一旦上膠量大，紙板的楞形會變形，而瓦楞的形狀是直接影響紙板的邊壓的，邊壓降低，的抗壓強度也隨之降低。
2.要控製好原紙的使用
檢查瓦楞紙的施膠情況，原紙表麵吸水性指標藥效。如果原紙表麵施膠差，吸水性就會偏高，很容易手冷庫低溫、潮濕的環境影響，導致回潮，變軟，整理抗壓強度降低。
3.紙板的粘合強度要大
粘合強度是瓦楞紙與裏紙、麵紙的粘合力。如果萬一出現紙板假粘，受壓後，麵紙或裏紙便會與瓦楞紙分離，那麽的抗壓強度會直線下降。
4.生產環節中的間隙壓力控製要適中
尤其要注意糊箱機上糊的間隙壓力不能太小，雙麵機，模切機上的太陽輪間隙壓力要控製在合理的範圍內，以避免將瓦楞形壓潰，影響紙板的抗壓強度。
5.使用潑水劑、防水光油等解決表麵防水防潮問題。
