紙箱廠的毛利率在10~30%之間不等，不同紙箱廠因為(wei) 原材料采購、設備工藝、人員結構等的不同，造成成本比重大不相同，繼而影響產(chan) 品毛利率。那麽(me) ，那些高利潤的紙箱廠是如何控製成本的呢？

1、采購成本控製的重要性

紙箱廠材料成本占成本總額的絕大部分的比例，高的占到70%～80%，低的也接近40%～50%，可以說企業(ye) 成本控製的重點和源頭都是從(cong) 采購成本開始的。

有研究表明，采購成本降低1%，利潤就會(hui) 上升10%甚至更高。

采購成本占總成本的比率越大, 降低采購成本對利潤的貢獻就越大。

因此在有經驗的管理者看來，采購部門不僅(jin) 僅(jin) 是發生成本的部門，更是企業(ye) 利潤來源的中心，做好采購成本控製對企業(ye) 意義(yi) 重大。

2、采購部門的組織結構

采購部門一般有分散型、集中型以及混合型三種組織結構，不同的企業(ye) 采購的物品種類、性質以及交期不同而選用不同的組織結構。

一般來說，紙箱廠比較適合采用集中采購的組織形式，各部門的物料需求集中到采購中心，各個(ge) 采購員負責各自種類的原材料、設備的采購，相互之間不重疊。集中型的采購組織有利於(yu) 建立綜合的物料體(ti) 係，同時可以從(cong) 供應商處獲得更好的采購條件，包括價(jia) 格、服務、質量等方麵。

3、采購方式

就紙箱廠采購來說，降低成本的方法有很多，歸納起來主要有以下六種:

1. 分析法與(yu) 價(jia) 值工程法

即通常所說的VA與(yu) VE法：適用於(yu) 新產(chan) 品:針對產(chan) 品或服務的功能加以研究，以最低的生命周期成本，透過剔除、簡化、變更、替代等方法，來達到降低成本的目的。價(jia) 值工程是針對現有產(chan) 品的功能、成本，做係統的研究與(yu) 分析，現在價(jia) 值分析與(yu) 價(jia) 值工程已被視為(wei) 同一概念使用。

2. 詢價(jia) 、談判法

談判是買(mai) 賣雙方為(wei) 了各自目標，達成彼此認同的協議過程。談判並不隻限於(yu) 價(jia) 格方麵,也適用於(yu) 某些特定需求。使用談判的方式，通常期望采購價(jia) 格降低的幅度約為(wei) 3%～5%。

3. 早期供應商參與(yu) ESI

在產(chan) 品設計初期，選擇夥(huo) 伴關(guan) 係的供應商參與(yu) 新產(chan) 品開發小組。通過供應商早期參與(yu) 的方式，使新產(chan) 品開發小組依據供應商提出的性能規格要求，及早調整戰略，借助供應商的專(zhuan) 業(ye) 知識來達到降低成本的目的。

4. 杠杆采購

避免各自采購，造成組織內(nei) 不同單位，向同一個(ge) 供應商采購相同零件，卻價(jia) 格不同，但彼此並不知的情形，無故喪(sang) 失節省采購成本的機會(hui) 。應集中擴大采購量，從(cong) 而增加議價(jia) 空間的方式。

5. 為(wei) 便利采購而設計，DFP—自製與(yu) 外購的策略

在產(chan) 品的設計階段，利用協辦廠的標準與(yu) 技術，以及使用工業(ye) 標準零件，方便原材料取得的便利性。這可以大大減少自製所需的技術支援，同時也降低生產(chan) 成本。

6. 價(jia) 格與(yu) 成本分析

這是專(zhuan) 業(ye) 采購的基本工具，了解成本結構的基本要素，對采購者是非常重要的。如果采購不了解所買(mai) 物品的成本結構，就不能算是了解所買(mai) 的物品是否為(wei) 公平合理的價(jia) 格，同時也會(hui) 失去許多降低采購成本的機會(hui) 。

4、采購流程

采購流程中，幾乎每個(ge) 環節都直接關(guan) 係到了采購成本，其中比較重要的環節有四個(ge) :

首先是製訂訂貨清單時要比對庫存，在倉(cang) 庫已有庫存的情況下重複采購勢必增加資金占用，同時也增加了物料的自然耗費;

其次是製訂合理的物料采購目標成本，使實際成本和目標成本不會(hui) 偏差過大;

然後是詢價(jia) 比價(jia) ，在綜合考慮材料質量和交期的情況下，貨比三家盡量選擇價(jia) 格低的供應商;

最後是到貨時的質檢，把好質量這一關(guan) ，就避免了因材料質量原因而造成的返修、報廢、違約索賠等潛在成本的支出。

5、供應商管理

供應商的選擇準入製。企業(ye) 製定合理的采購方針策略、目標，選擇理想的供應商開辟良好的物資供應渠道是保證正常生產(chan) ，降低物耗和提高經濟效益的重要條件。

選擇理想的原材料、輔助材料、設備配套供應商至關(guan) 重要。如果選擇不當不僅(jin) 關(guan) 係到供應商的自身的利益，也會(hui) 影響到企業(ye) 產(chan) 品質量、周期、信譽及經濟效益。

所以對供應商的選擇必須在產(chan) 品簽訂合同之前,對對方進行必要的信譽調查。

其主要內(nei) 容:

一是企業(ye) 的規模，企業(ye) 的性質是否與(yu) 工商管理登記注冊(ce) 相符及營業(ye) 執照經營範圍一致;

二是是否有相應的資質證書(shu) 和生產(chan) 經營許可證;

三是履約能力，技術、質量的保證是否能滿足產(chan) 品質量與(yu) 進度要求，以及售後服務技術能力。調查合格後的供應商，才能準入簽訂采購合同。

6、采購部門的績效考核

采購部門績效考核。企業(ye) 績效部門可以構建一個(ge) 內(nei) 部的競標機製，即將采購部門的某項采購任務同時下發到兩(liang) 個(ge) 獨立的采購人員身上，他們(men) 獨立的完成招標、詢價(jia) 、比價(jia) 等工作，得出請購方案。

然後由采購部負責人對兩(liang) 個(ge) 人的方案進行比較，最後得出最優(you) 的采購計劃，並核算節約的采購成本，以節約差額的5%～10%獎勵采購人員，充分調動采購人員的工作積極性。