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原因分析：
1）瓦楞機使用時間過長，磨損過大；
2）塗膠機膠量過大，造成箱板簿軟；
3）二次塗膠機膠輥間隙過小；
4）機速過快，箱板定型不好；
5）瓦楞紙張過大，造成碎楞；
6）瓦楞紙含潮過高；
7）雙麵機熱板與(yu) 壓輥間隙過小。
改進方法：
1）瓦楞輥生產(chan) 量達到極限後必須更換；
2）監測塗膠機的膠輥間隙，確保塗膠量均勻；
3）二次塗膠機膠輥間隙確保A楞4.5mm，B楞2.8mm；
4）瓦楞輥溫度在150-170℃，機速不能高於(yu) 70米/分；
5）同問題“1、假粘合”中問題點10）的改進方法。
6）紙張標準含潮：A級8-12%；B級7-12%；C級8-13%；
7）雙麵機熱板與(yu) 壓輥間隙確保A楞4.5mm，B楞2.8mm；
