一、壓痕槽的寬度和高度誤差辨別

劣質壓痕線多為(wei) 小廠生產(chan) ，這些小廠一般沒有專(zhuan) 業(ye) 的實驗室進行產(chan) 品研發以及質量監控，因而生產(chan) 的產(chan) 品不均勻，精度比較差，誤差也比較大。如型號為(wei) 0．5X1．5mm的壓痕線，根據實驗室嚴(yan) 格測試，劣質壓痕線的壓痕槽寬度範圍居然為(wei) 1．6mm—1．8mm，實測值完全不在其標值7．5mm範圍內(nei) 。而優(you) 質的同型號壓痕線，壓痕槽寬度範圍為(wei) 1，48mm~1．53mm，誤差可控製在2％以內(nei) 。又如壓痕槽高度，劣質的壓痕線槽高的實測值為(wei) 0．52mm~O．55mm，最大誤差達到了10％。而優(you) 質的同型號產(chan) 品，壓痕槽高度實測值在0．50mm—0。51mm之間，誤差完全控製在2％以內(nei) 。由此可見，劣質的壓痕線的壓痕槽誤差非常的大，比較容易產(chan) 生一係列的質量問題。

二、材質的差異辨別

劣質產(chan) 品除精度比較差，誤差大之外，還在多處重要部位偷工減料，結果導致產(chan) 品質量下降。為(wei) 搶占市場占有率，劣質壓痕線生產(chan) 廠多采用偷工減料的方法降低產(chan) 品成本，從(cong) 而其產(chan) 品能以相對比較低的價(jia) 錢進入市場。如壓痕線底模的寬度，以型號為(wei) 0，5x7．5mm的壓痕線為(wei) 例，劣質產(chan) 品的底模寬度一般隻有1．82mm，而優(you) 質產(chan) 品的則達到了2。5mm。更寬的底模寬度意味著更大的接觸麵積，有利於(yu) 底模更牢固地粘貼矛模切底板上。

又如保護底模的膠帶，劣質產(chan) 品采用的膠帶其寬度甚至比底模還要窄，其後果是部分底模在使用之前已經失去了保護膠的保護，在使用的時候就比較容易失去粘性。當模切機高速運行的時候，底模比較容易掉出，導致模切機受損。造成停機、機器維修等將帶來的損失會(hui) 更大。而優(you) 質壓痕線的底模保護膠帶能完全包裹底模，使整個(ge) 底模在使用的時候都具有比較強的粘性，有效避免壓痕線脫落而對機器造成損害，同時也提高了模切的精度。

三、原材料辨別

優(you) 質壓痕線采用更優(you) 質的原材料生產(chan) ，產(chan) 品更均勻一致。而劣質壓痕線則采用劣質原材料，難以提高產(chan) 品的性能。如底模的保護膠帶，為(wei) 保證保護膠帶的質量能夠達到嚴(yan) 格的要求，優(you) 質的壓痕線生產(chan) 廠沒有從(cong) 膠帶生產(chan) 廠采購，因為(wei) 一般的膠帶並不適用於(yu) 壓痕線生產(chan) ，並且其膠帶的誤差範圍也無法達到要求。所以，實力強的壓痕線生產(chan) 廠會(hui) 特地開設一條膠帶生產(chan) 線，專(zhuan) 門生產(chan) 用於(yu) 壓痕線的膠帶。而一般的壓痕線生產(chan) 廠，顯然不具備可以投資一條專(zhuan) 業(ye) 膠帶生產(chan) 線的實力，其往往從(cong) 市麵上貯買(mai) 普通的膠帶用於(yu) 壓痕線的生產(chan) ，使用這樣的材料生產(chan) 而得的壓痕線質量可想而知。

四、產(chan) 品研發辨別

優(you) 質壓痕線生產(chan) 廠更注重產(chan) 品的研發，而劣質壓痕線生產(chan) 廠則隻注重於(yu) 局部利益。缺乏研發令這些劣質壓痕線生產(chan) 廠失去了繼續前進的推力，而隻是等待其他廠家研發出更新的產(chan) 品之後，稍加改頭換麵加以抄襲，但是卻經常因知其然而不知其所以然，反而弄得其產(chan) 品不倫(lun) 不類。

如壓痕線的定位膠條，每一個(ge) 尺寸的壓痕線應使用不同尺寸的定位膠條配合，才能夠保證壓痕線定位的完全對正。而一般的壓痕線生產(chan) 廠卻未必’瞳得其中奧妙之處，所有的壓痕線均使用同一種規格的定位膠條，因而使用其壓痕線經常出現定位不準、比較容易移位等現象。

劣質壓痕線比較容易使壓痕的質量降低，也比較容易對模切機產(chan) 生極大的危害。紙箱生產(chan) 廠如果購買(mai) 這些劣質壓痕線，看似便宜，可以降低生產(chan) 成本，但這些產(chan) 品精度比較低、規格誤差比較大、質量沒有保證，反而比較容易造成生產(chan) 效率下降，產(chan) 品不均一。如果有交貨不及時、客戶退貨等，損失更大。